硅微粉在耐火材料中的增强增寿作用

　　硅微粉末制造商生产的硅微粉末是一种超微固体物质。硅微粉末作为一种新型原料，在耐火材料行业中对不定形耐火材料起着至关重要的作用:

　　1、由于颗粒体积小，可以轻松填充耐火材料的间隙，提高耐火材料的密度，降低耐火材料中的气孔，增加耐火材料的强度。

　　2、由于它具有火山灰的活性，具有很强的活性，它能在与水融合后在水中形成胶体颗粒，加入适量的分散剂后，就能达到增强其流动性的效果;

　　3、它具有很强的亲水性。加入水中后，可以在耐火材料中产生更强的凝聚力，从而提高耐火材料的耐高温性能，延长耐火产品的使用寿命。

　　硅微粉质量控制

　　硅微粉本质上是冶炼过程中的一种“副产品”或“废品”，不是刻意生产加工的，所以其质量会受到外界因素的影响更大。为了使产品质量相对稳定，进行了大量的探索和研究，探索出一套有效的质量控制方法，主要表现如下:

　　I.产生源的质量控制

　　①、炉型尺寸的选择：炉型尺寸决定了产品质量的稳定性。炉体过小，炉体状况变化频繁，导致SiO2质量不稳定，而炉体大于12500KVA，产量较小，无法保证产品供应的连续性，因此，工业硅炉6300KVA至12500KVA是不错之选，可保证工程用硅微粉SiO2含量。≥85%且相应杂质含量较少，各指标均可符合相关标准;

　　②、初步对矿热炉本身的因素进行分类，如冶炼炉的负荷、矿石原料的产地质量、还原剂类别等。分析采集硅微粉样品，根据检测结果对产品进行分类。

　　II.质量控制的生产工艺

　　①.在硅微粉“生产线”(环保设备)自动控制领域，在不影响环保除尘设备效果的情况下，通过观察现场炉状，与厂内技术人员沟通，调整主风机控制参数，改变不同炉状的各级风速，改变滤袋内外压差，控制过滤效果，达到调节硅灰含量等参数的目的。此外，还可以升级除尘设备，安装温度调节风机组，扩大袋式除尘器的过滤面积，从而改变整个除尘系统的SiO2冷凝时间和成型性能，调整硅微粉的一定参数。

　　②.在产品卸载和密封之前，操作人员目测确保袋内的硅微粉颜色均匀，产品无结块，并在包装袋上缝制数量的质量卡片。这使得每一袋硅微粉都具有可追溯性，增强了操作人员的责任感，便于生产和储存各个环节的识别，大大增强了产品的质量保证。

　　③、生产现场检查是质量控制过程中的重要组成部分。专职现场检查人员将每天对常规料场进行检查和冶炼现场记录，确保冶炼工艺、原材料和成品不发生变化，确保硅微粉产品质量稳定。如果工艺、原材料、炉况发生变化，以及其他可能影响硅微粉质量的情况，需要及时存放当天的产品差异，及时对样品进行指标分析，然后根据检测结果进行分类。

　　III.产品发货，仓储质量控制

　　①.产品入库堆放时，不同炉型的产品分类堆放;同一设备的产品应在一周内分批堆放。仓库管理人员记录不同批次产品的产地和堆放位置。检测人员将整辆车(25-30吨)作为批次进行再次抽样。样品的抽样数量不得少于20袋，每包的抽样重量不得少于100g。样品混合均匀后，送去检验。每次检查都需要记录检查时间、指标数据等相关信息。